Кольца сальниковые графитовые

Оформить заявку или задать вопрос

Кольца сальниковые графитовые

Предназначены для уплотнения штоков арматуры, валов центробежных насосов и аналогичного оборудования химической, нефтеперерабатывающей, энергетической и других отраслей промышленности.

Благодаря чрезвычайно низкому коэффициенту трения находят применение в качестве подшипников скольжения.

Кольца сальниковые при температуре до 650 оС почти не теряют объем и массу со временем, особенно в замкнутом объеме сальниковой камеры, в то время как асбестосодержащие уплотнения теряют массу и объем в результате изменения химического состава, что приводит к ослаблению затяжки и потере герметичности.

Терморасширенный графит не теряет своих герметизирующих свойств в широком диапазоне температур от - 200 до 650оС в течении всего срока эксплуатации. Асбестовые уплотнения постепенно твердеют и их уплотнительные характеристики ухудшаются.Кольца КСГ обеспечивают герметичность арматуры в течении 10000 циклов.

Отклонение плотности от номинала колец КСГ составляет не более ±0,02 г/см3. Так как жесткость и прочность колец напрямую зависят от плотности материала. Монтаж таких уплотнений значительно облегчен тем, что обжатие колец до необходимой удельной нагрузки можно с большой точностью производить по величине усадки пакета, без использования мерных ключей, в то время как затяжка по величине усадки для пакета с разноплотностью даже ±0,1 г/см3 может привести к погрешности в полтора раза при определении допустимого давления уплотняемой среды.

Кольца КСГ благодаря свойствам материала хорошо передают давление от грундбуксы на поверхность вала или штока. Значение бокового давления составляет 80 ÷ 90 % от осевого, в то время как для асбестосодержащих набивок эта величина не превышает 30%. То есть, для обеспечения того же контактного давления на уплотняемых поверхностях необходимо, как минимум, вдвое меньшее усилие затяжки.

Сальниковые кольца КСГ являются универсальными, так как обладают высокой химической стойкостью практически ко всем средам за исключением сильных окислителей.

Кольца и комплекты колец в зависимости от типа конструкции, способа изготовления и типа исполнения пригодны для эксплуатации при давлении до 40 МПа (в специальных конструкциях до 100 МПа) в среде:

• азота до 3000 °С;
• воздуха от минус 240 до плюс 550 °С;
• кислорода от минус 240 до плюс 350 °С;
• диоксида углерода до 600 °С;
• водяного пара до 650 °С;
• природного и попутного газов (газообразных и сжиженных);
• нефти и нефтепродуктов;
• топлив (бензина, керосина, реактивного и дизельного);
• продуктов конверсии газообразных, жидких и твердых топлив;
• минеральных и синтетических масел;
• воды (питьевой и технической) и конденсатов;
• растворов дезактивации и промывки оборудования АЭС;
• теплоносителя первого контура АЭС;
• других веществ, в том числе агрессивных

Кольца КСГ изготавливают способом холодного прессования из ленты ТРГ (в некоторых случаях из ленты ТРГ чередующейся послойно с армирующим элементом. С целью улучшения физико-механических характеристик, на кольца КСГ может быть нанесено покрытие (фторопластовое и др.). Конструктивно кольца КСГ могут быть дополнительно оснащены обтюраторами.

Для удобства обслуживания уплотняемых узлов оборудования составляют комплекты из колец различных типов конструкции, способов изготовления и типов исполнения в зависимости от назначения продукции.

По способу изготовления сальниковые кольца подразделяются:

Способ изготовления	Описание
Витой (В)	Изготавливается путем послойной спиральной намотки графитовой фольги с последующим холодным прессованием вдоль оси намотки.
Витой армированный (ВА)	Изготавливается путем послойной спиральной намотки графитовой фольги и армирующей ленты из стали, с последующим холодным прессованием вдоль оси намотки.
Слоёный (С)	Изготавливается путем последовательного накладывания колец из графитового листа с последующим обжатием.
Слоёный армированный (СА)	Изготавливается путем последовательного накладывания колец из графитового листа и колец из стали с последующим обжатием.
Из набивкисальниковой (НС)	Изготавливается из набивки сальниковой путем обжатия в пресс-форме. Имеют стык.

По способу исполнения витые сальниковые кольца подразделяются:

Маркировка	Конструкция	Описание
И1		Без защитных колец
И2		С одним торцевым плоским защитным кольцом
И3		С двумя торцевыми плоскими защитными кольцами
И4		С торцевым П-образным защитным кольцом или с двумя угловыми защитными кольцами
И5		С двумя торцевыми П-образными защитными кольцами или с четырьмя защитными кольцами
И6		С одним внешним защитным угловым кольцом
И7		С двумя внешними защитными угловыми кольцами
И9		С одним внутренним угловым защитным кольцом
И10		С двумя внутренними угловыми защитными кольцами
И11		С внутренними и внешними угловыми кольцами
И12		С двумя внешними одним внутренним угловым или одним торцевым П-образным и одним внешним угловым защитными кольцами
И13		С двумя внутренними и одним внешним угловым или одним торцевым П-образным и одним внутренним угловым кольцами