Набивка сальниковая графитовая (НСГ)

Оформить заявку или задать вопрос

Сальниковая набивка плетется из нитей в виде жгута квадратного (прямоугольного) сечения. В зависимости от условий эксплуатации (рабочая среда, температура, давление и т. д.) набивка плетется из графитовых нитей ТРГ, усиленных армирующими элементами из различных материалов, или из нитей политетрафторэтилена ПТФЭ (PTFE).

НАЗНАЧЕНИЕ НАБИВКИ.

Набивка сальниковая применяется для герметизации подвижных и неподвижных соединений трубопроводов, арматуры, насосов, мешалок, автоклавов, компрессоров и других агрегатов, используемых во всех отраслях промышленности, начиная от нефте- и газодобывающей/перерабатывающей промышленности и заканчивая атомной, пищевой промышленностью

РАБОЧАЯ СРЕДА: вода, пар, перегретый пар, газы (в том числе и сжиженные), нефть, нефтепродукты, химические вещества, агрессивные химические вещества.

СВОЙСТВА НАБИВКИ:

• Химическая стойкость (инертность к различным агрессивным средам);
• Радиационная стойкость;
• Термостойкость;
• Герметичность;
• Прочность-Упругость-Эластичность (увеличение межремонтных сроков эксплуатации оборудования);
• Низкий коэффициент трения (значительное уменьшение износа подвижных частей оборудования);
• Не подверженность старению (не ссыхается при хранении и эксплуатации);
• Экологическая безопасность.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

В обычных  набивках на основе асбестовых, льняных, синтетических и других нитей существует вероятность протекания между  волокнами. В свою очередь набивка из плетеного графитового волокна под давлением крышки сальниковой камеры образует герметичную массу, и утечек не происходит. Графит обладает значительно большей теплопроводностью (40....100 Вт/м*К), чем материалы других  набивок (асбест — 0,1....0,3 Вт/м*К), благодаря чему в сальниковых камерах насосов тепло эффективно рассеивается.

Графит имеет чрезвычайно низкий коэффициент трения — около 0,05. Данный показатель значительно ниже, чем у многих волокон, применяемых для изготовления традиционных набивок. (коэффициент трения асбеста – 0,5). Благодаря применению набивки из графита в сальниковых уплотнениях резко снижается тепловыделение.

Сальниковые набивки из  терморасширенного графита — ТРГ являются самосмазывающимися. На смену изношенному слою материала приходит, слой из точно такого же материала, а не слой сухого  асбеста, таким образом, набивки из ТРГ не нуждаются в дополнительных смазках Это в разы увеличивает срок службы набивки, а также уменьшает износ валов/втулок.

Набивки из ТРГ при температуре до 650°С практически не теряют объем и массу со временем, особенно в замкнутом объеме сальниковой камеры, в то время как асбестосодержащие уплотнения теряют массу в результате изменения химического состава. Кроме этого набивки из ТРГ не теряют своих герметизирующих свойств в диапазоне температур от – 200 до +200°С в течение всего срока эксплуатации. Асбестовые же набивки неизбежно твердеют и их уплотнительные характеристики ухудшаются. Таким образом, при использовании набивок из ТРГ отсутствует необходимость в регулярной подтяжке сальника.

Набивки из ТРГ являются универсальными, так как обладают высокой химической стойкостью практически ко всем средам за исключением сильных окислителей. Кроме того набивки ТРГ имеют широкий диапазон рабочих температур. В связи с этим нет необходимости хранить на складе предприятия большое количество набивки для разных сред и температур, что позволяет экономить финансовые ресурсы предприятия.

Набивки из ТРГ благодаря упругим свойствам графита хорошо передают давление от грундбуксы на поверхность вала или штока. Значение бокового давления составляет 60-70% от осевого, в то время как для асбестосодержащих набивок эта величина не превышает 30%. То есть, для обеспечения того же контактного давления на уплотняемых поверхностях необходимо, как минимум, вдвое меньшее усилие затяжки.

Основные виды продукции:

Марка	t,°С	Параметры эксплуатации		Узел уплотнения
		Давление среды Р,МПа	Скорость скольжения,м/с
НСГ - ВХ	-200 — +260 на воздухе (+300 пар)	8,0	2,0	Арматура
		2,0	20,0	Центробежные насосы
		35,0	2,0	Поршневые насосы

Марка	t,°С	Параметры эксплуатации		Узел уплотнения
		Давление среды Р,МПа	Скорость скольжения,м/с
НСГ - ВС	-200 — +400 на воздухе (+560 пар)	8,0	2,0	Арматура
		2,0	20,0	Центробежные насосы
		35,0	2,0	Поршневые насосы

Марка	t,°С	Параметры эксплуатации		Узел уплотнения
		Давление среды Р,МПа	Скорость скольжения,м/с
НСГ - ВМ	-200 — +560	50,0	2.0	Запорная арматура с высокими давлением и температурой